液壓機根據其工藝的不同，分為冷擠壓和熱擠壓兩種，可用于生產汽車配件、汽車零部件。汽車熱擠壓件常見有防抱死制動系統中的閥 體、減震系統組件、懸掛臂、轉向機構部件、保險杠組件、儀表盤橫梁、門檻梁、車身結構件、底盤、車身系統等。根據其材質，又分為汽車鋁制擠壓件、汽車鋼板擠壓件、汽車鐵質擠壓件、汽車鋁合金擠壓件等。山東威力重工可根據工件的特點，設計定做所需要的汽車零部件擠壓成型液壓機，有四柱式、框架式、單柱式、龍門式等多種結構供選擇，100噸-5000噸擠壓液壓機，公司可根據需求設計定做。
文中是公司量身打造的一款500噸油壓機，是一款三梁四柱液壓機，用于汽車鋁制零部件的擠壓成型，又稱為500T汽車零部件擠壓液壓機，可用于汽車配件的冷熱擠壓成型?？蛻粢淮尾少?臺，在公司全部試機完成后，才發貨到客戶的車間。
設備的特點：
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機采用PLC數控系統，具有速度快、操作方便，精度高等特點。500噸四柱油壓機設備結構穩定，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力和行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作辦式。500噸油壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、板材拉伸等，也可用于校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型，是一款通用型的油壓機。
500噸油壓機
500噸油壓機的組成結構：
1 、機身
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機的上橫梁、下橫梁、滑塊等大件經大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。
2、油缸
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機主缸采用活塞缸結構。所有油缸的密封件采用優質品牌。缸體經過滾壓處理，活塞桿經過調質，表面經過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。
3、主動力系統和主油箱
主動力系統油箱布置在主機右側。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列，主油泵電機上置臥式安裝，便于維修更換元件。設有油位顯示。油箱通氣口設置空氣濾清器，油箱密封可靠；油箱底部設置排油閥，油箱底部形狀應便于排油；油箱體為鋼板焊接結構，側面設有清淤孔，方便清洗油箱內雜質。油箱經過酸洗、鈍化、除銹處理。
4 、液壓系統
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機的液壓系統油箱內回油口處，集中部分設置磁性塊，以去除油液中的鐵屑和帶磁性顆粒。
5、500噸油壓機操作方式
液壓機設有點動、手動、半自動、自動四種操作方式。
6、電控系統
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機的電控系統設有電器控制箱和獨立的操作臺，該機多處設有急停按鈕，發生異常時按任意一個按鈕均可使液壓機動作緊急停止，操作臺可任意移動與電器控制箱安全連鎖，操作方便。
7、手動潤滑泵
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機上設有手動潤滑泵裝置，該泵具有潤滑集中，流暢的特點，免除人工流油不及時，操作不方便等諸多缺陷。
500噸汽車零部件熱擠壓液壓機
500噸四柱油壓機的工作特點：
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機需要液壓缸或“液壓柱塞”。高壓液壓油被壓入氣缸，壓力均勻分布在氣缸的活塞上。這種壓力會產生一個力，使氣缸伸展并對被壓物體施加壓力。液壓動力單元將高壓油輸送到液壓缸。液壓方向控制閥控制油缸在生產操作期間伸展或縮回。500噸油壓機的力和速度可以通過比例控制閥和比例泵控制進行精細控制。
500噸油壓機的速度：
500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機的運行速度是這樣來確定的：在油壓機工進時，油壓機的負載就大，工作壓力也高，所以要想保證液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了液壓機的工作速度；當500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機回程時，它的負載就小了，工作壓力低，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了液壓機的工作速度?？偟膩碚f，就是500噸油壓機的運行速度只與流量有關，換句話說就是流量大了，速度就快，流量小了，速度就慢！
500噸汽車零部件擠壓液壓機
500噸油壓機操作規程：
1、打開加熱開關，待儀表顯示溫度升至指定值后開機；
2、工作前先試運轉500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機10分鐘，確認液壓系統正常；
3、嚴禁在施壓同時,對設備進行壓彎、敲擊、焊割、拉伸等作業；
4、油缸活塞發現抖動或油泵發生尖銳聲響必需排出氣體；
5、確保500噸油壓機_500T汽車零部件熱擠壓液壓機需要接地的相關電氣設備無安全隱患；
6、設備停止運轉超過4小時，再次工作前，要使泵空載運行5分鐘。
壓制成型汽車鋁制零部件
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